Концентрат флотационный фосфоритный

Величина гипсового числа Р на 1 кг сухого фосфата для апатитового концентрата при дигидратном процессе 1,60 кг при осаждении полугидрата 1,40 кг при осаждении ангидрита 1,36 кг при переработке флотационных фосфоритных концентратов 1,45—1.48 кг. Обратите внимание на подробнее тут!

    Подача сырья из скреперных траншей в силосы и внутрицеховое перемещение его осуществляют в основном ленточными и винтовыми конвейерами и элеваторами. Это связано с большим числом пересы-пок (перегрузок) материала и приводит к значительной запыленности помещений и потерям сырья, а также к затруднениям при транспортировке флотационного фосфоритного концентрата. Аспирация оборудования, укрытие мест пересыпок и ленточных конвейеров не исключает запыленности и связаны с дополнительными затратами. 

    Апатитовый концентрат Богатая фосфоритная мука Каратау Кингисеппский флотационный концентрат [c.306]

    Концентрат флотационный из фосфоритов Каратау — тонкий сыпучий материал серого и буро-серого цвета, является продуктом флотационного обогащения фосфоритных руд месторождений Каратау. [c.27]

    Величина гипсового числа Р на I кг фосфата для апатитового концентрата при дигидратном процессе 1,60 кг, при осаждении полугидрата 1,40 кг, при осаждении ангидрита 1,36 кг. При переработке флотационных фосфоритных концентратов гипсовое число находится в пределах 1,45—1,48 кг, при разложении новоукраинского мытого фосфорита — 1,30 кг.

    Анализ полученных экспериментальных данных о физико-механических свойствах флотационного концентрата Каратау и < сравнение их с имеющимися данными для апатитового концентрата и фосфоритной муки показывают, что, как и для других сыпучих материалов, эти свойства фосфатного сырья зависят от удельного веса, гранулометрического и морфологического соста-. ва, влажности, а также от условий воздействия на сыпучую среду.     Для различных видов фосфатного сырья наблюдается довольно хорошее качественное, а в ряде случаев и количественное совпадение результатов. При этом флотационный концентрат Каратау, свойства которого определяются главным образом свойствами мелкой фракции—250 меш, занимает промежуточное положение между апатитовым концентратом и фосфоритной мукой.     Аммофос прессованный из апатитового концентрата и фосфоритного концентрата Каратау. Прессованный аммофос готовят из апатитового концентрата и флотационного концентрата фосфоритов Каратау.     Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для строительства и эксплуатации производств апатитового, нефелинового, фосфоритного, борсодержащего флотационных концентратов, фосфоритной муки, природной серы, белого мышьяка, Госхимиздат, 1961.     Скорость ленты выбирается в зависимости от рода перемещаемого груза, ширины ленты, угла наклона конвейера и наличия промежуточной разгрузки. При перемещении пылящих сыпучих грузов (сера, сода, сажа, флотационный колчедан, фосфоритная мука, апатитовый концентрат и т. д.) необходимо выбирать такую скорость, при которой груз не сдувался бы с ленты.     Зола сухая, мелкий древесный уголь, огарок от сжигания колчедана, сода, бертолетова соль Флотационный колчедан, известь, фосфоритная мука, апатитовый концентрат, селитра, суперфосфат, сульфат аммония.     В 1963 г. на основании исследований ГИГХСа была пущена в эксплуатацию флотационная фабрика на кингисеппском комбинате Фосфорит . На этой фабрике впервые была осуществлена эффективная флотация бедных руд с получением концентратов, пригодных для химической переработки. Этот продукт в настоящее время является источником фосфоритного сырья на второй стадии производства двойного суперфосфата для большинства заводов страны.     Фосфоритные концентраты. Так же как и апатитовый концентрат, фосфоритные концентраты являются продуктами флотационного разделения природных фосфоритных руд (фосфатов). В отечественных фосфатных ресурсах фосфориты составляют 75—80%, поэтому их значение в общем балансе фосфатного сырья исключительно велико.     Мука фосфоритная (ГОСТ 5716—51). Фосфоритная мука и флотационный концентрат — измельченные природные фосфориты или продукты их обогащения, содержащие фосфор в форме фосфорнокислой извести.      Из приведенных данных видно, что даже при получении малопригодного флотационного фосфоритного концентрата Каратау стоимость 1 т Р2О5 в нем. почти в 5 раз больше, чем в руде, в то время как стоимость 1 т Р2О5 в апатитовом концентрате возрастает только вдвое.      Флотационное обогащение фосфатных руд для отделения побочных компонентов успешно осуществлено только для апатито-нефели-новых руд (обогащение более чем в 2 раза). Из фосфоритов же пока не удается получать концентраты, подобные апатитовому флотационные фосфоритные концентраты, как правило, непригодны или мало пригодны для переработки в фосфорную кислоту. Трудности получения концентратов фосфоритных руд, аналогичных по качеству апатитовому концентрату, обусловлены различием генезиса фосфоритных и апатитовых руд. Апатитовые руды, образовавшиеся путем дробной кристаллизации расплавленной ультращелочной магмы, представляют собой конгломерат кристаллов апатита, нефелина и других минералов, различаемых даже невооруженным глазом.      Фосфоритная руда из бункера для руды через качающийся питатель ленгочным транспортером подается на молотковую дробилку. На транспортере устанавливают магнитный сепаратор. Дробленая руда через ленточные весы направляется в бункер, откуда она при помощи тарельчатого питателя дозируется в шаровую мельницу мокрого помола. Сюда же поступает хвостовой слив (пески) с третьей флотации, а также растворы соды и жидкого стекла, необходимые в процессе первой (основной) флотации. Пульпа из шаровой мельницы насосом перекачивается в пульподе-литель, куда подается также слив со второй стадии флотации — обедненный продукт первой перечистки. Далее пульпа смешивается с флотационными реагентами — керосином и талловым маслом и поступает на первую — основную флотацию. Здесь получается промежуточный черновой концентрат и отделяется пустая порода, которая откачивается после классификации в хвостохранилище. Черновой концентрат направляется на флотационные машины для первой и второй перечистных флотаций. Концентрат анионной флотации (второй перечистки) двухспиральным классификатором разделяется на слив, который откачивается на сгущение, и фракцию песка, которую после обработки серной кислотой направляют на катионную флотацию и перечистку в присутствии катионного реагента ИМ-1. В результате катионной флотации получается отброс — пески и камерный продукт, который обезвоживается, и затем присоединяется к сгущенному концентрату анионной флотации. Концентраты фильтруют и высушивают в сушильном барабане.      Частицы этих ингредиентов имеют субмикросконическне размеры, очень хорошо перемешаны и взаимно спаяны, вследствие чего нужная степень обогащения фосфоритов тге достигается при измельчении фосфатной руды даже до тонины 0,1—0,15 мм.     В Советском Союзе фосфатное сырье (табл. 20) с рудников выпускают в виде флотационных концентратов (Хибинский апатитовый концентрат, Каратауский, Егорьевский, Кингисеппский и другие флотационные концентраты), мытых фосфоритов (Вятский, Егорьевский, Актюбинский) и первичных фосфоритных концентратов, ползгчаемых избирательным дроблением и отсевом [курский (щи-гровский), брянский (полпинский), эстонский и др.     Ввиду того что в настоящее время флотационный концентрат и фосфоритная мука Каратау перевозятся преимущественно в железнодорожных пневмоцистернах, которые исключают засорение сырья инородными включениями в процессе перевозки, организация узла очистки сырья должна быть решена непосредственно на комбинате Каратау .  [c.72]     Рассматриваются параметры фосфатного сырья (удельный вес и объемный вес, гранулометрический состав, влажность, сдвиговые характеристп-0 ки и др.), которые определяют состояние и поведение его при хранении и транспортировании. Приводятся результаты изучения физико-механических свойств апатитового концентрата, флотационного концентрата Кара-тау и фосфоритной муки в зависимости от влажности. Свойства флота- ционного концентрата Каратау рассматриваются также в зависимости ог ГС гранулометрического состава. [c.285]     На рис. 216 показана схема производства фосфоритной муки, получаемой флотационным обогащением фосфоритной руды. Процесс осуществляют в три стадии. В первой — основной флотации — получают промежуточный концентрат путем отделения из руды основной массы пустой породы — хвостов. После классификации и отстаивания хвосты (пески) откачиваются в хвостохранилище, а жидкая среда — слив из сгустителей используется в качестве оборотной воды на последующих стадиях процесса. Промежуточный концентрат основной флотации направляют на вторую.     Фосфоритная руда Каратау содержит до 20% карбонатов [1]. При переработке фосфоритов в суперфосфат расходуется дефицитная серная кислота, реагирующая с карбонатами образуется новый балласт — сульфат кальция. Кроме того, выделяющийся углекислый газ выбрасывает измельченную фосфоритную руду, что зачастую ведет к нарушению нормального хода производственных процессов. Путем флотации не всегда можно отделить ценную руду от балластных карбонатов. Обогащение фосфоритов нри помощи флотации лишь частично понижает содержание карбонатов [ ]. По данным Чепелевецкого и Бруцкус [ ], а также Позина [ ], флотационный концентрат различных фосфоритов содержит от 3.8 до 6.8% двуокиси углерода, что составляет 8.6—15.5% карбоната кальция. Не дали положительного эффекта и физические методы удаления карбонатов, например путем магнитной и электростатической сепарации. Опыты обжига руды с последующим отмучиванием гидроокисей кальция и магния также не привели к желательным результатам. На совещании по теории и практике флотационного обогащения в 1950 г. было отмечено, что наилучшие результаты получаются при химическом отделении карбонатов Р]. К такому же выводу пришли в США при обогащении некоторых шеелитовых и фосфоритных руд [ ]. Особенное значение приобретают химические методы, когда обогащаемый материал — шлам. Известно, что успешное применение флотации наряду с другими условиями требует определенного размера частиц, не выходящего за границы некоторого интервала. Шламы же из-за высокой дисперсности не поддаются флотации [ . ]. Между тем при измельчении фосфоритов 15—20% всей руды отходит в шлам. Казалось бы самый простой способ химического обогащения — удалять карбонаты, действуя на РУДУ разбавленными кислотами. Тем более, что карбонаты значительно лучше растворяются в разбавленных кислотах, чем основная порода большинства руд. Действительно, методы извлечения карбонатов, содержащихся в фосфоритных рудах, разбавленными серной, соляной, азотной, а также сернистой кислотой разработали Вольф-кович с сотрудниками, Ченелевецкий и Бруцкус, Логинова в НИУИФ, Черняк в Иркутском институте редких металлов. Однако минеральные кислоты слишком дорогой продукт для химического обогащения фосфоритов, особенно если принять во внимание, что регенерация кислоты затруднена. Имеет значение также коррозия аппаратуры.     Хорошие результаты получены на Брянском фосфоритном заводе, где магнитной обработке подвергали питание промышленного сгустителя, что позволило увеличить скорость последующего фильтрования сгущенного продукта. Положительные результаты получены также на углеобогатительной фабрике шахты Доубрава (Чехо-слования), где на два параллельно работающих дисковых вакуум-фильтра подавали сгущенный угольный флотационный концентрат, подвергнутый магнитной обработке. Площадь фильтрующей поверхности каждого фильтра составляла 40 м . Магнитная обработка питания позволила повысить производительность фильтра на 28,4%.     Фосфоритную муку выпускают трех сортов высшего (флотационный концентрат), первого и второго, а также более бедную по содержанию Р2О5 муку из щигровского фосфорита.      На рис. 4.3 показана схема производства фосфоритной муки, включающая флотационное обогащение руды. Процесс осуществляют в три стадии. В первой — основной флотации измельченной руды — получают промежуточный концентрат в результате отделения основной массы пустой породы — хвостов. После классификации и отстаивания хвосты (пески) откачивают в хвостохранилище, а жидкую среду — слив из сгустителей — используют в качестве оборотной воды на последующих стадиях процесса. Промежуточный концентрат основной флотации направляют на вторую стадию — первую и вторую перечистные флотации, осуществляемые с помощью анионоактивных собирателей. Обедненная фракция первой перечистки возвращается на основную флотацию, а обогащенная подвергается вторичной перечистке с получением концентрата и хвостов, направляемых на третью стадию — катионную флотацию и перечистку. Концентраты второй и третьей перечисток после сгущения фильтруют и высушивают.     На комбинате Каратау фосфатное сырье для кислотной переработки производят как путем сухого размола высококачественных руд, так и обогащением менее богатых (рядовых) фосфоритных руд. При этом даже из фосфоритов со средним содержанием 23,3% Р2О5 и 3,6% MgO при существующих методах обогащения получают флотационный концентрат, содержащий только 27,9% PjOg и 2,45% MgO.     Кроме того, обогащение фосфоритов Каратау — дорогостоящий процесс, связанный со значительными потерями сырья. Себестоимость 1 т PjOg во флотационном концентрате в 2,5—3 раза больше, чем в фосфоритной муке сухого помола из исходной руды. Товарное извлечение РгОв во флотационный концентрат не превышает 63— 65%, т. е. при обогащении теряется до 35% фосфатного вещества. Хвосты обогатительной фабрики, содержащие 16—18% PgOg и 4— 6% MgO, не используются. [c.62]     При флотации ракушечниковых оболовых фосфоритов достигнуты лучшие результаты. Это объясняется физической расчлененностью частиц основных составляющих их минералов — фосфата и кварца. Флотационным обогащением весьма бедной кингисеппской руды (6,5—8,5% РгОв), получают фосфоритную муку (концентрат), содержащую 29—30% PgOg. Такой продукт не намного отличается от чистого фосфатного вещества раковин, в которых концентрация Р2О5 составляет 34,5—36,5%.     Для очистки рабочей поверхности ленты при перемещении сухих сыпучих грузов (фосфоритная мука, сухой флотационный колчедан, мел и т. п.) устанавливается очистительный скребок, состоящий из резиновой полосы, которая прилшмается к ленте двумя рычагами с грузами. При перемещении влажных и липких грузов (например, медный или цинковый концентрат, увлажненный колчеданный огарок и др.) применяется очистительная щетка, изготовленная из резиновых полос, изогнутых по спирали.     Важнейшей задачей горно-химической нромышлеиности явится разработка процессов обогащения руд и получение концентратов, пригодных для экстракционного производства фосфорной кислоты. Намечается внедрение комбинированных схем магнитно-флотационного обогащения мытой руды Вятско-Камского фосфоритного месторождения, суспензионно-флотационного обогащения бедных руд бассейна Каратау, обжиго-флотацион-ного обогащения руд ряда других месторождений фосфоритов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *